На хвилі сталої моди все більше і більше брендів задаються тим самим питанням: як саме виготовляється тканина, яку я замовляю?
У Valutextile ми ніколи не уникаємо цього питання. Сьогодні стежте за нашим об’єктивом, щоб дізнатися про повну подорож трикотажних полотен від волокна до рулону.
Джерело: Beginning in a Sustainable Forest
Усе починається з FSC-сертифікованих лісових угідь, що використовуються в сталому управлінні. Деревна маса для нашої категорії Lyocell походить з плантацій евкаліпта та бука, вирощених без зрошення та використання пестицидів. Перед надходженням на фабрику кожна партія деревної целюлози має простежене походження.
Це перша межа між нами та традиційними віскозними тканинами.
Прядіння: процес-замкненого циклу з відновленням розчинника на 99,5%
Деревна маса переходить на стадії розчинення та прядіння. На відміну від традиційних процесів виробництва віскози, технологія прядіння Valutextile Lyocell досягає майже{1}}повного замкнутого-циклу виробництва: розчинники, які використовуються у виробничому процесі, безперервно переробляються та повторно використовуються, зі ступенем відновлення до 99,5%, уникаючи викиду шкідливих хімікатів у водойми та атмосферу.
У прядильному цеху біла, пухнаста волокниста сировина подається в прецизійне обладнання, проходить серію процесів, включаючи розчинення, фільтрацію, прядіння та витягування, зрештою перетворюючись на чисті, пухнасті короткі пучки волокон. Інспектори якості відбирають зразки кожні дві години, щоб провести випробування на щільність, міцність і колір у лабораторії-це гарантія наших незмінно високої-якісності.
Прядіння та ткацтво: точна співпраця понад 200 круглов’язальних машин
Після того, як волокна упаковані, вони надходять на прядильну фабрику для переробки в пряжу різних характеристик, а потім транспортуються на власну ткацьку базу Valutextile. Понад 200 високошвидкісних круглов’язальних машин працюють удень і вночі, вплітаючи пряжу в структуру тканини, яку потребують клієнти: полотняне переплетення, подвійний рубчик, махрову тканину для світшотів, піке-сітку тощо.
Біля кожної машини висить аркуш виконання процесу для цієї партії із зазначенням кількості пряжі, типу голки, налаштування швидкості та цільової ваги. Наші оператори перевіряють тканину кожні 30 хвилин, щоб переконатися, що на тканині немає горизонтальних смуг, дірок і масляних плям-. Ця система гарантує незмінну якість навіть із 200 машинами, що працюють у тандемі.
Фарбування та оздоблення: чітке зобов’язання щодо безпеки. Перед тим, як сіра тканина потрапить у фарбувальний цех, лабораторія завершує випробування кольору невеликих-зразків і підтвердження формули. Під час усього процесу фарбування та оздоблення ми дотримуємося стандарту OEKO-TEX 100 хімічного контрольного списку, який забороняє використання формальдегіду, важких металів і сенсибілізуючих барвників.
Після схоплювання та попередньої -усадки з кінця кожного рулону тканини відрізають зразок розміром A4 і надсилають його у внутрішню лабораторію для повної перевірки: відхилення ваги, допуск ширини, стійкість кольору (прання/тертя/випромінювання сонцем), швидкість усадки, ступінь ущільнення та міцність на розрив. Тільки тканини, які пройшли всі тести, можуть маркуватися назвою Valutextile.
